高速采集系统-北京鲁科数据公司-高速采集系统厂家

高速数据采集卡选项

大多数线路频率测量是由基本的从50-400HZ频率组成，因而一个高速数据采集卡的带宽要求并不是很高。如果有兴趣做传导发射测量，那么容纳达到功率基波的第40个谐波而没有明显失真的能力是非常有用的。这个对带宽的要求将在20KHZ或者更高。

高速数据采集卡应该有足够充分的振幅分辨率来补偿电源线的高阶谐波，12到16bit能够满足。

通道数量取决于要做单端还是差分测量。差分测量进行每一次测量会结合两个通道。对于一个单相，线路测量，四个通道能够产生出两个差分通道。对于每种相位做三个相位测量则需要6个或者更多的通道。假设三个差分电压通道和一个单端电流通道，那么则需要9个通道。由于大多数高速数据采集卡提供1到16中的二进制级数（1/2/4/8/16）个通道，高速采集系统厂家，你可以选择接下来更高一级数量的通道来完成测量工作。

高速数据采集存储

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随着计算机技术发展，计算机总线速率、处理能力与存储技术得到了快速发展。就存储技术而言相比于五年前，现在不论是传输速率，存储速度与存储容量均有了不同数量级的变化。如现在的PCIe Express总线可以实现3GB/s （Gen2.0， X8）以上，或6GB/s（Gen3.0， X8）以上的传输速率；而SATA磁盘容量也可以轻易实现动辄几T，多动几十T的规模。

在高速数据采集领域（一般指的雷达、无线电、光电、激光等高频物理信号），因试验、监测及装备的需要，对于原始信号的长时间捉与存储需求也日益增强。做为实现这些需求的手段，一般搭建一套高速数据采集存储系统是比较常规的方式。做为商用级的采集存储供应商，一般会基于不同应用场景提供了不同的数据采集存储方案。

超高速数据采集结构设计

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数据采集技术已广泛应用于通信、图像采集、雷达、***器械等技术领域。随着这些领域的发展，数据采集系统的速度和精度也需相应提高。这就对系统设计方案选择、电路结构和系统调试提出了很高的要求。超高速数据采集系统的结构设计主要是设计A/D转换和数据存储两大模块，此外，还应兼顾后续数字信号处理部分。在A/D转换模块中，可以采用单片A/D的结构，也可以采用多片A/D并行的结构；而多片A/D并行又包括时间并行和幅度并行两种方式。多片A/D并行可以降低对单个A/D芯片的性能要求，高速采集系统生产厂家，但系统会由于各路之间时钟延长时间不等和各路之间增益不等，产生偏移误差。这些误差必须通过合理的算法进行校正，高速采集系统，增加了设备量和控制的复杂性。在超高速应用场合，如果现有芯片的速度与精度能满足要求，一般采用单片A/D变换结构。另外，超高速采集系统对PCB板的设计提出很高的要求。如果数字逻辑电路的频率达到或者超过45～50MHz，而且工作在这个频率之上的电路已经占到整个电子系统一定的分量（比如1/3），高速采集系统报价，就称为高速电路。通常约定如果线传播延长时间大于1/2数字信号驱动端的上升时间，则认为此类信号是高速信号并产生传输线效应。在超高速系统中，传输线效应非常严重，需要采用很多方法来保证数据的完整性。

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